Главная
›
Новости
Порядок проведения работ при ГНБ
Опубликовано: 15.10.2018
#1. Земляные работы. Трактор или человек. Все по уму.Горизонтально-направленное бурение выполняется буровыми машинами и предполагает нескольких этапов работы с соблюдением технических условий.
1. Подготовительный этап
На этом этапе:
производятся геолого-изыскательские работы, устанавливаются геодезические знаки створов трубопровода и реперные метки оси трассы;
уточняются маршруты других подземных коммуникаций в зоне бурения с представителями эксплуатирующих организаций;
согласовывается траектория прокладки и получается разрешение на выполнение работ;
оцениваются зоны риска по маршруту (наружные коммуникации, охранные объекты, шахты и люки, распределительные шкафы, счетчики и т.д.);
уточняется проектный профиль скважины.
2. Подготовка строительных площадок
На этом этапе расчищаются и выравниваются две строительные площадки для стартового и приемного котлованов.
Технологические процессы производства
на стартовой площадке, имеющей удобные подъездные пути, оборудуется входной котлован и размещается буровая установка со вспомогательным оборудованием (экскаватор, автокран, оперативная машина-самосвал, бытовки и мастерская);
на приемной площадке готовится котлован для приемки бура;
буровой комплекс проходит техническую проверку и обслуживание;
готовятся буровые растворы и химические реагенты;
3. Оборудование строительных площадок
Для бурения горизонтальной скважины необходимо создать и оборудовать входной и приемный котлован. Для этого:
определяется глубина залегания близлежащих подземных коммуникаций;
рабочая зона очищается от зеленых насаждений, ограждается забором (1.1 м), оборудуется предупредительными и световыми знаками, временными подъездными путями и водоснабжением, транспортной стоянкой, комплектуется средствами противопожарной безопасности и сигнализации;
4. Оборудование стартового котлована
глубина котлована должна учитывать расстояния оси трубопровода до днища буровой шахты, конструкцию стыков и вид буровой установки;
крепежные соединения выбираются в зависимости от типа грунта, гидростатического давления и давления, возникающего при протаскивании трубопровода в скважину;
длина должна позволять погружать в него стальные трубы до 3-х метров, а сам котлован должен иметь прямоугольную форму (в стесненном пространстве и при большой глубине скважины – круглую);
основание котлована возводится с учетом уклона буровой скважины, имеет основу из уплотненного щебня (15-20 см), заливаемую бетоном или накрываемую дорожными плитами;
под буровую трубу возводится бетонный упор с широкой задней стенкой и отверстием под трубу (диаметр на 35-40% больше) в передней стенке.
в распоры стенок устанавливается буровая установка, а к котловану подводится водяной насос для откачки воды со дна.
5. Монтаж буровой установки в стартовом котловане
Большинство установок ГНБ являются модульными, и их монтаж в котловане производится отдельными модулями с крепежными кронштейнами. Устанавливается:
полный пакет оборудования для продвижения труб в скважину, выемки и удаления грунта из котлована;
силовое и электропитание;
гидравлический привод двигателя;
два гидродомкрата на раме;
гидропривод для шнекового конвейера (пилотные штанги с головками, обсадные трубы, шнеки, расширители);
элементы системы наведения (монитор, теодолит с видеокамерой);
установка для буровых растворов.
Монтаж установки производится на домкратных платформах, под контролем опытных инженерных специалистов и в строгом соответствии с заводскими требованиями по сборке. Параллельно на площадке у котлована осуществляется сборка комплекса по приготовлению и подаче растворов в скважину.
6. Бурение пилотной скважины
Бурение скважин производится управляемым методом по заранее спроектированной траектории. Для этого:
исследуется состояние грунта на маршруте, рассчитывается траектория бура и определяется диаметр буровой головки;
забуривание головки в грунт выполняется по пилотным штангам с помощью гидродомкратов (штанги постепенно наращиваются);
пилотное бурение выполняется на всю длину скважины и задает направление для прокладки трудного канала.
Большие осевые нагрузки, давление в шахте и препятствия на пути скважины могут деформировать головку и нарушить траекторию бурения. При столкновении со скальным грунтом, необходимо сменить головку и увеличить частоту ее вращения. Изменение траектории допустимо в пределах ± 25мм.
7. Закачка бурового раствора
Бурение скважины сопровождается закачкой в шурф раствора на основе воды, глины и полимерных добавок. Раствор готовится в растворном узле, помогает размывать грунт в забое, снижает трение при бурении и охлаждает буровую головку. Контролировать его консистенцию помогает экспресс-лаборатория.
8. Локация бурения
Система контроля буровой головки выдает информацию о ее движении через теодолит на монитор в режиме реального времени. Сигнализатор установлен на диодной мишени, сообщает угол наклона и угол поворота каждые 0.8 метра проходки и позволяет оперативно корректировать его продвижение. Установку и настройку системы локации проводят только подготовленные специалисты.
9. Расширение скважины и прокладка футляра
Расширение скважины до нужного диаметра и продавливание в канал стальных труб проводится после окончания пилотного бурения. Расширитель, к которому приварена стальная труба, монтируется в стакане последней пилотной штанги.
Скорость движения расширителя регулируется давлением буровой машины вручную, а грунт извлекается через обсадную трубу по шнековому конвейеру. Труба наращивается постепенно – с продвижением расширителя, а пилотные штанги постепенно выдавливаются в стартовый котлован и удаляются. После завершения расширения, обсадная труба запрессовывается, а буровое оборудование отсоединяется и извлекается из котлована.
