Із сучасних горючих матеріалів в побуті найдешевшим вважається тверде паливо. До цієї категорії відноситься вугілля, дрова, торф, брикети або пелети. Традиційні печі забезпечують дешевий і простий обігрів будинків. Однак необхідна постійна завантаження палива. Такий спосіб роботи представляє складності в обігріві цілого будинку. Відмінним рішенням проблеми є котел тривалого горіння з водяним контуром.
Зміст:
- Принцип дії
- види печей
- Схема пристрою котла на дровах
- Технологія складання своїми руками
- Рекомендації по монтажу
Для установки і експлуатації не потрібен дозвіл наглядових структур. Тому опалювальний агрегат нескладно зробити і змонтувати своїми руками. Для цього знадобляться мінімальні фінансові витрати, креслення котла і докладна інструкція з виготовлення.
Принцип роботи
Агрегати являють собою удосконалений вид твердопаливних печей. Потужні котли здатні ефективно обігрівати не тільки житлові будинки, але і виробничі, допоміжні та комерційні приміщення. Технологія котла з водяним контуром побудована на уповільненому згорянні твердого палива з високим ступенем тепловіддачі. Котел являє собою об'ємну топку з обмеженим ділянкою запалення. Дрова або пелети закладають через кожні 12-18 годин. Регулюючи повітряний потік, що подається зверху, інтенсивне горіння переводять в повільне тління.
Відпрацьовані гази виводяться через димохідну трубу. Вона проходить через теплообмінник і нагріває воду для опалювальної системи. Таким чином, завантаження палива виробляється з рідкісною періодичністю, а система функціонує практично в безперервному режимі.
різновиди котлів
Опалювальні агрегати на дровах є відмінною альтернативу газових приладів. Вони характеризуються множинними достоїнствами:
1. Висока ефективність - завдяки сповільненому згорянню палива ККД досягає 90%.
2. Тривала активність - об'ємна топка з потужним нагнітає вентилятором здатна забезпечити безперервну роботу до 7 діб.
3. Екологічність - при згорянні органічного палива в атмосферу виділяється незначна кількість вуглекислого газу.
4. Економічність - вбудована електроніка допомагає налаштувати оптимальний режим завантаження котла.
Опалювальні агрегати уповільненої горіння представлені на сучасному ринку в трьох різновидах.
- Класичні.
Працюють на вугіллі, дровах або деревних брикетах. Завдяки невеликій топці скорочується період згоряння однієї закладки. Щоб забезпечити безперервне функціонування протягом доби, паливо доводиться засипати 4-6 разів. Перевагою класичних котлів вважається низька ціна.
Конструкція з об'ємним бункером і широким завантажувальним отвором. Використовуються сухі сипучі матеріали. Автоматичне управління оптимізує процес згоряння. Залежно від завантаження потужний котел працює від 6 до 24 годин. ККД становить не більше 75%.
Функціонують за принципом спалювання деревних газів, що виділяються в процесі повільного тління. Конструкція забезпечує високу ефективність теплопередачі і швидке нагрівання теплоносія. На одному завантаженні піч працює до повного вигоряння палива, КДП - 85%.
Схема дров'яної печі з водяним контуром
Котли за кресленнями Василя Пустовойченко - це прості і доступні установки, які можна зробити своїми руками. В якості основи використовують суцільнозварну трубу, сталеву бочку або газовий балон б / у. Товщина металевих стінок повинна бути не менше 3-4 мм. Це знижує вигоряння металу і забезпечує тривалу безперебійну роботу обладнання. Висота підстави варіюється від 800 до 1000 мм. Від величини цього параметра залежить обсяг разового завантаження палива.
Схема котла опалення на дровах складається з трьох частин:
- завантажувальний бункер - ємність для закладки палива, висота якої змінюється в міру його прогорання;
- топкова камера - ділянку, де відбувається повільне тління дров і генерація газів;
- зона повного згоряння - закритий піддон, де спалюються деревні гази, накопичується зола і відбувається відведення диму.
Топку обмежує розподільник повітря. Це металевий коло товщиною 4-6 мм з отвором в центрі. Через нього проходить телескопічна (або цільна) труба, що подає кисень в зону горіння. Диск розподільника знаходиться в русі, тому його діаметр трохи менше корпусу котла. У нагнетательную трубу повітря потрапляє з атмосфери, проникаючи через верхню заслінку.
Відпрацьовані гази виводяться через димар, закріплений у верхній частині. Внизу на стінці розташовується дверцята, через яку видаляють золу і попіл. В котлах тривалого горіння тверде паливо спалюється практично повністю, тому відходи видаляють нечасто. Крім того, в конструкції передбачають точки для підключення подачі і зворотного відводу води. Також визначають місце закріплення термометра і регулятора тяги.
Підігріти теплоносій у водяному контурі можна двома способами:
1. Зробити внесений накопичувальний бак, усередині якого пропустити трубу. Відпрацьовані гази просуваються по димоходу і одночасно нагрівають воду.
2. Пропустити трубу теплообмінника через камеру згоряння. Підключити до неї змійовик, який розташовується в накопичувальному баці.
Ефективність другого способу вище. Однак технологія виконання виглядає набагато складніше.
Керівництво по виготовленню своїми силами
Якщо для покупки готового опалювального приладу недостатньо грошей, можна спробувати змайструвати його самому. Спочатку доведеться вивчити креслення, ознайомитися з інструкцією і розрахувати можливі витрати.
Для створення котла знадобляться такі матеріали та пристосування:
- Металева толстостенная труба діаметром 300-400 мм.
- Листова сталь товщиною 4 мм.
- Дві металеві труби: Æ 60 мм для подачі повітря і Æ100 для відводу продуктів горіння.
- Арматурні прутки завтовшки 20 мм.
- Нагнітає вентилятор.
- Автоматична схема.
- Зварювальний апарат, болгарка.
У відповідності з кресленнями потрібно зробити окремо корпус, димохід, розподільник повітря, дверцята і кришку для верхньої частини.
Покрокова інструкція:
1. Обрізати трубу болгаркою так, щоб її довжина вийшла близько метра. Як слід вирівняти краю. З одного боку заготовки приварити кругле дно, вирізане із сталевого листа. Сюди можна відразу ж прикріпити арматурні ніжки.
2. Зробити повітряний розподільник:
- З листової сталі вирізати коло, діаметр якого на 20 мм менше внутрішнього діаметра корпусу.
- У центрі просвердлити отвір розміром 20 мм.
- З одного боку приварити крильчатку. Лопаті повинні бути з листового металу товщиною до 50 мм. Це нижня частина розподільника.
- У центрі верхньої сторони приварити трубу для поддува Æ60 мм. Її довжина повинна бути такою ж, як самого котла.
- Зверху на трубі закріпити заслінку, якої регулюють подачу повітря.
3. У нижній частині корпусу болгаркою вирізують квадратний отвір, через який зручно вичищати золу. Потім приварюють петлі і навішують дверцята із засувкою.
4. У верхній частині кожуха ближче до краю вирізують круглий отвір. До нього приварюють муфту з різьбленням, на якій закріплюють димохідну трубу Æ100-150. Ділянка довжиною до 500 мм повинен розташовуватися строго горизонтально. Далі труба проходить через теплообмінник, виконаний у формі накопичувального бака.
5. З листового металу потрібно зробити кришку з отвором посередині. Через нього буде проходити труба розподільника. Щоб кришка щільно прилягала до камери згоряння і не пропускала дим, по діаметру зрізу прокладають ущільнення з азбестового шнура.
Рекомендації по монтажу
Оскільки обладнання працює не на газу, а на дровах, його установку можна також проводити самостійно.
1. Всі котли тривалого горіння, зроблені своїми руками, мають велику масу. При завантаженні дровами конструкція стає набагато важче. Тому під неї потрібен міцний і рівний фундамент. У керівництві по установці рекомендується заливка армованим бетоном з домішкою щебеню чи буту. В якості альтернативи можна викласти підставу з цегли.
2. Зовнішні стінки корпусу в зоні камери згоряння сильно нагріваються. Навіть якщо навколо топки розташовується водяна сорочка, це не захищає поверхні від перегріву. Як правило, всі саморобні котли тривалого горіння мають одинарний кожух. Тому мінімальна відстань до найближчої стіни має становити 50 см.
3. Якщо приміщення оброблене горючими матеріалами, слід спорудити захисну поверхню з оцинкованих листів з прокладкою з азбесту. Можна також скласти цегляну кладку.
4. Простір шириною 25-30 см між перекриттям і димохідної трубою заповнюють кам'яної ватою і зашивають оцинковкой з азбестового прошарком. Всі ці дії помітно збільшують загальні витрати на котел тривалого горіння, зате гарантують пожежну безпеку.