В 1918 году в Германии был впервые запатентован способ получения этого материала. Тогда его основу составляли щепки и опилки. Автор изобретения любезно предложил рынку плиту, которая включала в себя наружные слои из шпона, плюс внутренний, который был сделан из склеенной казеином мелкой стружки. Но поскольку казеин оказался плохим клеем, изобретение не имело должного спроса на рынке и потому не прижилось. Но через некоторое время появились плиты, основу которых составляли карбомидные смолы, и уже в 1936 году, в США создали первые автоматизированные линии, направленные на производство ДСП. В те дни, тридцатых годов данная плита, в основном использовалась, для изготовления не дорогой мебели, тем не менее, спустя какое-то время, она все-таки получила огромный спрос в небогатой, довоенной Америке. Именно с того времени, ДСП начал производиться во всех странах, которые имеют деревоперерабатывающую промышленность. В основном материалом для производства плиты ДСП являются древесные отходы, которые помимо ДСП пригодны разве что для дров. Данный материал изготавливают из пней, сучьев, горбыля, а также неделовой древесины.
Сначала полученные отходы измельчают до состояния щепки (чтобы получилась так называемая технологическая щепа), а потом до состояния мелкой стружки. Затем стружка тщательно смешивается с клеевым составом, после чего полученную смесь аккуратно заливают в формы. Эти формы отправляют в пресс, где под воздействием высокого давления и температуры, в конечном итоге, получается плита ДСП. После этапа склеивания, плиту спешат охладить и, обрезав кромки, подвергают ее тщательной шлифовке. Эта плита обладает достаточно удовлетворительными физико-механическими показателями, она легка в обработке и если ее правильно эксплуатировать, то, срок службы расстянется на несколько десятилетий! Безусловно, по большинству параметров, она очень серьезно уступает натуральному массиву, однако ее низкая себестоимость целиком компенсирует эти недостатки.
Итак, древесно-стружечная плита, весьма чувствительна к повышенному уровню влажности (особенно, если находиться возле капельножидкой влаги, то есть воды), поэтому при попадании воды на поверхность ДСП, буквально за считанные часы, плита может достаточно серьезно деформироваться. Однако отчасти данная проблема решается с помощью ламинирования, хотя даже в этом случае, любая ламинированная плита, все равно будет уступать по влагостойкости своему конкуренту - качественному натуральному массиву, либо другой своей сопернице - клееной фанере. ДСП отлично подходит для обшивки крыш и стен, качественного изготовления стеновых панелей, или полов, основания под линолеумные либо покровные покрытия, ведь подобный настил отлично держит нагрузку, и обладает хорошими теплоизоляционными свойствами.
Он пригоден для всевозможных видов внутренних перегородок в сухих помещениях. Плиты ДСП используют для строительства многих ограждений, и различных разборных конструкций, плюс, благодаря его оригинальной структуре поверхности, он широко используется, как для декорирования, так и для отделки. Тем не менее, отдельно стоит, выделить плиты ДСП которые используются для изготовления различной мебели. Ведь именно для производства мебели (полок, стелажей и мн. др.), шлифованый ДСП облицовывают меламином, шпоном, ламинатом, покрывают мелкодисперсной стружкой или лаком.
Этот ДСП бывает всевозможных цветов и оттенков. Так, цвета облицованного ДСП, как правило, делятся на группы. Например: “фоновые”, “древесные”, “металлик”, и “фантазийные”. Однако зачастую в производстве применяют цвета именно древесной группы. Потому как они считаются наиболее естественными и натуральными. После завершения облицовки, для изготовления мебели, ламинированное ДСП режется на детали нужных размеров, далее, их края подвергаются обязательному “кромированию”. Безусловно, мебель из ДСП заслужено считается самой лучшей альтернативой мебели из дерева, потому как ДСП это высококачественный материал, соответствующий всем требованиям мировых стандартов безопасности.
В наше время, для производства мебели, он применяется в качестве основного материала.
