Про блоках газосилікатних детально

1. Скільки або яка кількість газосилікатних блоків на піддоні?
2. Виробництво газосилікатних блоків за допомогою автоклава.
3. Виробництво газосилікатних блоків без застосування автоклава.
4. Деякі переваги газосилікатних блоків:
5. Види газосилікатних блоків.
6. Газосилікатні блоки: правила транспортування і зберігання.
7. Порівняння кладок з газосилікатних блоків і цегли

Величезною популярністю в будівництві користуються особливі газосиликатні блоки (блоки з пористого бетону, газоблоки, газобетонні блоки). Ціна на газосиликатні блоки тут.

Це не дивно, адже саме блоки з пористого бетону - це універсальний будівельний матеріал для різних типів будівель:

1. котеджу;
2. дачі;
3. гаража.

Подібна універсальність обумовлена трьома властивостями газосилікатних блоків:

1. міцність;
2. довговічність;
3. доступністю.

Скільки або яка кількість газосилікатних блоків на піддоні?

- часто задається питання. У наступній таблиці показано скільки блоків на піддоні в штуках популярних розмірів, скільки блоків на піддоні в кубах (1м3), скільки блоків в кубі і скільки він важить.

Розмір газосилікатного блоку, в ммЯка кількість газосилікатних блоків на піддоні, Скільки блоків на піддоні, штук

Яка кількість газосилікатних блоків на піддоні, Скільки блоків на піддоні, м3

Скільки газосилікатного блоку в кубі 1м3, штукСкільки важить блок, 400/500/600, кг

600-100-250 120 1,8 66,7 - / 9,9 / 11,88 600-150-250 * 80 1,8 44,4 11,88 / 14,85 / - 600-300-250 40 1,8 22,2 23,76 / 29,7 / 35,64 600-400-250 32 1,92 16,7 31,68 / 39,60 / 47,52 600-200-250 56 1,68 33,3 15,84 / 19,80 / 24,05 600-250-250 * 48 1,8 26,7 - / 24,75 / 29,70 600-300-200 50 1,8 27,8 19 / 23,76 / 28,51 600-400-200 * 40 1,92 20,8 25,34 / 31,68 / -

* - замовні позиції.

Склад газосилікатних блоків:

1. цемент;
2. кварцевий пісок;
3. вапно;
4. вода;
5. алюмінієва пудра, що сприяє формуванню газу в самій суміші.
6. Залежно від того, якого співвідношення цих компонентів щільність газоблоків варіюється від 350кг / 3 до 700 кг / м3.

Що стосується технологій виготовлення газосилікатних блоків, то вони відрізняються різними технологічними рецептурами, тривалістю всіх етапів виробничого циклу. Виділяють два основних напрямки:

1. виготовлення газосилікатних блоків за допомогою автоклава;
2. виготовлення газосилікатних блоків без допомоги автоклава.

Види газосилікатних блоків Щільність газосилікатного блоку Міцність газосилікатного блоку (в кг / см2) Клас міцності газобетону Кількість циклів морозостійкості у газобетонних блоків Теплоізоляційний газосиликат 350 кг / м3 10 B0.75 Чи не нормують 400 кг / м3 10-15 B0.75- B1 Чи не нормують конструкційно- теплоізоляційний газосиликат 500 кг / м3 25 B1.5 15 600 кг / м3 25-35 B1.5- B2.5 15-35 600 кг / м3 50 B3.5 50 конструкційно- теплоізоляційний газосиликат 700 кг / м3 50 B3. 5 50 800 кг / м3 50 B3.5 і вище 50 900 кг / м3 50 B3.5 і вище 50

Виробництво газосилікатних блоків за допомогою автоклава.

В даному випадку всі компоненти особливо ретельно перемішують, а готову суміш поміщають в автоклав. У самому автоклаві піниться, а також застигання суміші під тиском. Це відбувається при температурі 175-190 градусів і дуже високої вологості.

Виробництво газосилікатних блоків без застосування автоклава.

Другий спосіб відрізняється від першого тим моментом, що автоклав не застосовують, а потім на затвердіння йде куди більше часу. Але, у зв'язку з тим фактом, що газосиликатні блоки, які отримали подібним способом, мають куди меншою міцністю і, відповідно, надійністю, даний спосіб використовують вкрай рідко.

Після застигання великий блок розпилюють на блоки трохи меншого розміру, як це прийнято стандартами на виробництві. Такі газосиликатні блоки готові до застосування. Їх вже можна використовувати для будівництва:

1. заміських житлових малоповерхових будинків;
2. багатоповерхових житлових приміщень;
3. виробничих приміщень;
4. дачних будинків;
5. гаражів;
6. господарських будівель;
7. тваринницьких комплексів.

Завдяки універсальності газосиликатні блоки використовують у всіляких типах будинків для будівництва:

• зовнішніх несучих;
• зовнішніх не несуть стін;
• внутрішніх несучих стін;
• внутрішніх не несуть стін;
• всіх перегородок;
• перемичок.

Їх також застосовують для утеплення зовнішніх стін.

Деякі переваги газосилікатних блоків:

1. газосиликатні блоки мають малу вагу (газобетон вдвічі легший за воду, а також в 5 р. легше звичайного бетону);
2. висока міцність газосилікатних блоків;
3. хороша теплоізоляційні властивості газосилікатних блоків;
4. відмінні звукоізолюючі якості газосилікатних блоків;
5. негорючість газосилікатних блоків;
6. морозостійкість газосилікатних блоків;
7. нетоксичність газосилікатних блоків;
8. точність і однаковість розміру газосилікатних блоків;
9. зручність збірки з газосилікатних блоків;
10. зручність монтажу елементів з газосилікатних блоків;
11. легкість обробки газосилікатних блоків;
12. у газосилікатних блоків низька чутливість до зовнішнього БІОВПЛИВ;
13. невисока вартість газосилікатних блоків (в порівнянні навіть з цеглою);
14. паропроникність газосилікатних блоків;
15. мінімальна товщина швів;
16. будинки з газосилікату не схильні до руйнування.

Висока міцність газосилікатного блоку досягається за допомогою рівномірного розподілу пустот. Впорядкованість його пористої структури надає газосилікатних блоків низьку теплопровідність. При товщині зовнішніх стін з газосилікатних блоків 0,5 м відпадає всяка необхідність в будь-якому додатковому утепленні.

До того ж можливе застосування газосилікатних блоків як теплоізоляції вже існуючих стін (за допомогою газосилікатних блоків малої щільності). Газосилікатні блоки малої щільності ви можете використовувати також і для головної або додаткової звукоізоляції.

Завдяки своїм складом блок з пористого бетону є негорючим, а також нетоксичним матеріалом, що володіє високою паропроникністю. Це дозволяє стінам дихати. При здійсненні будівельних робіт ці факти означають проектування та встановлення набагато більш спрощеної системи вентиляції, а також опалення, а вже в процесі експлуатації це підтверджується комфортним мікрокліматом в ваших приміщеннях.

При укладанні газосилікатних блоків використовується спеціальний клей, завдяки застосуванню якого досягається ідеально мінімальна товщина шва, що впливає на теплоізоляцію будівель.

Мала вага полегшує:

• доставку газосилікатних блоків;
• навантаження газосилікатних блоків;
• розвантаження газосилікатних блоків.

Завдяки невеликій вазі газосиликатні блоки часто знижують загальну вагу споруди. Таке призводить до додаткової економії на різних конструктивних елементах, а також стінових матеріалах, спрощуючи проектні та інші будівельні роботи. Невелика вага ще й значно заощаджує час на здійснення розвантажувально-навантажувальних, а також будівельних робіт. І як підсумок, скорочується і термін будівництва.

До недоліків пористих бетонних блоків можна віднести здатність поглинати воду. Прямо в осередку проникає вода, що руйнує блоки зсередини при перепаді температур. Саме тому при транспортуванні, а також зберіганні газосилікатних блоків на будмайданчику необхідно дотримуватися деяких правил.

Види газосилікатних блоків.

Існує 2 види газосилікатних блоків:

1. стінові
2. лоткові

Для стін газосиликатні блоки підрозділяються на:

• звичайні (паралелепіпед);
• пазогребние.

Пазогребенева структура значно додає кладці міцність, так як суттєво збільшує зчеплення.

Газосилікатні блоки різноманітні за розмірами. Але варто зазначити, що у різних виробників розміри газосилікатних блоків можуть відрізнятися. Це пояснюється тим, що розмір блоку залежить виключно від стандартів, які прийняті на підприємстві, яке виробляє блоки. Проте, саме завдяки широкому вибору все покупці зможуть знайти газосиликатні блоки потрібного їм розміру.

Газосилікатні блоки: правила транспортування і зберігання.

При транспортуванні газосилікатних блоків необхідно встановлювати на спеціальні дерев'яні піддони, а також скріплювати їх пакувальної стрічкою. Даний факт полегшить вантажно-розвантажувальні роботи, а також дозволить уникнути псування вироби в разі випадання блоків.

Зверху газосиликатні блоки прикривають звичайної поліетиленовою плівкою, щоб уникнути потрапляння снігу або дощу.

Завантаження та розвантаження проводиться автопогрузчиками або краном (це залежить від типу кузова вашої вантажної машини). Піддони ставлять впритул один до одного безпосередньо в один ярус. Однак між ними потрібно прокласти звичайні дерев'яні бруски, міцно закріпивши ременями, щоб уникнути зсувів або перекидання піддонів при транспортуванні. Швидкість навантаженого транспорту обов'язково повинна бути в районі 60 км / ч.

На будівельних майданчиках газосиликатні блоки прямо на піддонах потрібно розмістити на ідеально рівній поверхні, але не більше ніж в 2 ряди. Якщо ж рівний майданчик відсутня, тоді потрібно підготувати її заздалегідь. Блоки з газосилікату повинні ховатися поліетиленовою плівкою, як і при транспортуванні. А відстань між цими піддонами має бути достатньо для безпечного переміщення між цими піддонами, а також вільного доступу до газосилікатних блоків. При складуванні необхідно відразу розсортувати ваші газоблоки за розмірами для того, щоб згодом значно полегшити пошук і, власне, доступ до газосилікатних блоків необхідного розміру. Це дуже зручно при будівництві будинків з газосилікату. Купити газосиликатні блоки Ви можете у нас, зателефонувавши нам на 8-499-340-35-47.

Порівняння кладок з газосилікатних блоків і цегли

Товщина стіни, необхідна для забезпечення теплопровідності, яка буде відповідати вимогам будівельних норм 1500-1950мм 375-500мм Витрата розчину рівно на 1м2кладкі 0,12м3 0,008м3 Вага 1м2стени 2000-2730кг 190-250кг Товщина фундаменту для стін не менше 1950мм 500мм Коефіцієнт екологічності (дерево за 1) 8-10 2 Трудомісткість кладки стіни - приблизно в 5-10 р. легше, на відміну від цегли