При виробництві різних виробів з кераміки або металу вимагають термічної обробки застосовується муфельна піч. При обробці виробів може використовуватися модель, виготовлена на заводі або саморобна муфельна піч з дотриманням всіх вимог і регламентів з техніки безпеки. Муфельна піч своїми руками повинна бути оснащена тенами достатньої потужності для виконання різних операцій пов'язаних з термообробкою виробів. 
Саморобна муфельна піч
Виробництво і використання
Муфельні печі широко використовуються при виробництві різних виробів на промислових підприємствах, навчальних закладах, ремонтних підприємствах і ювелірних майстерень.
Для проведення лабораторних досліджень використовується муфельна піч Снол за допомогою, якої виробляється гарт, випал і нагрівання різних матеріалів. Обробка матеріалів, виконувана за допомогою Cnol, дозволяє проводити плавку металів, виготовлення стоматологічних протезів, загартування кераміки.
Устаткування Cnol виробляються ЗАТ «напав» розташованим в м Солнечногорську Московської області. У перелік обладнання входять моделі з об'ємом робочої камери від 3 до 40 л і включають моделі:
- пм Cnol 10/10;
- пм Cnol 10/11;
- пм Cnol 6/10;
- пм Cnol 3/10;
- пм Cnol 30/13;
- пм Cnol 40/118;
- пм Cnol 7.2 / 13.
з робочою температурою камери від 1050 до 1300 ° С (в залежності від моделі). Для регулювання температурного режиму використовується спеціальний терморегулятор дозволяє змінювати температуру в камері. Для виконання технологічних операцій пов'язаних з великим освітою продуктів згоряння здійснюється спеціальний витяжна шафа, в який поміщається муфельна піч Cnol.
На промислових підприємствах виробляються різні муфельні печі ЕКПС 50 3У, МИМП-10П, МП-2УМ, ЕМП 12.1 М «Аверон».
Електрична муфельна піч ЕКПС 50 ЗУ
При виробництві керамічних виробів використовуються муфельні печі Naberthem (Німеччина) використовуються в більш ніж 100 країнах. У переліку виробленого обладнання особливе місце займають моделі для випалювання кераміки з об'ємом робочої камери від 16 до 2200 л і температурою нагріву до 1340 ° С:
- Top 16 / R + B400 Naberthem;
- Top 45 + B400 Naberthem;
- Top60L + B400 Naberthem;
- Top 80 + B400 Naberthem;
- Top 130 + B400 Naberthem;
- Top 160 + B400 Naberthem;
- Top 190 + B400 Naberthem;
- Top 220 + B400 Naberthem.
Компанія Naberthem пропонує широкий перелік лабораторного устаткування:
- лабораторні плавильні;
- паяльні;
- камерні (з волокнистої або керамічної ізоляцією);
- агломераційні;
- муфельні;
- для озоления;
- для випалювання кераміки.
Типи муфельних печей
Моделі печей поділяються за 2 основними ознаками:
- використовуваному джерела енергії;
- конструкції корпусу.
У муфельних печах застосовуються 2 основних джерела енергії:
- електрика;
- газ.
Коли виготовляється муфельна піч своїми руками найбільш доцільно використовувати в якості нагрівального елементу тени, так як при використанні газу вимоги і норми, що пред'являються до пристрою, створюють значні труднощі при складанні.
Конструктивно печі підрозділяються:
- трубчасті;
- вертикальні;
- ковпакові;
- горизонтальні.
Нагрівання або випал виробів може здійснюватися в різних середовищах, згідно використовуваної технології:
- в газовому середовищі;
- в вакуумі;
- в повітряному середовищі.
Найбільш доступний і простий варіант для виготовлення муфельній печі - це нагрівання виробів в повітряному середовищі не вимагає додаткового обладнання і фінансових витрат.
Пристрій
Піч складається з декількох основних елементів:
- Корпуси.
- Теплоізоляційного внутрішнього шару.
- Теплоізоляційного зовнішнього шару (вогнетривкої цегли, кераміки).
- Нагрівальних елементів.
- Елементів управління і електропроводки.
Схема пристрою муфельній печі
Корпус виготовляється з металу товщиною понад 2 мм, згідно заздалегідь підготовленим схемою.
Теплоізоляція внутрішнього шару виконується з вогнетривкої цегли з максимальною робочою температурою до 1000 ° С.
Для зовнішнього ізоляційного шару використовується перліт або базальтова вата, що є хорошими ізоляторами. Особливо варто відзначити, що матеріали містять азбест використовувати заборонено, так як при високій температурі нагрівання відбувається виділення токсичних речовин.
Схема терморегулятора муфельній печі
Нагрівальний елемент - спіраль виготовляється з ніхрому або фехралевой дроту діаметром 1 мм. Ніхромовий дріт складається з нікелю і хрому, володіє хорошими антикорозійними властивостями. Фехралевой дріт містить метали залізо, алюміній і хром і коштує значно дешевше. Обидва види дроту здатні витримати температуру нагрівання і тривалої експлуатації без зміни своїх характеристик.
процес виготовлення
Найбільш прийнятним варіантом для виготовлення муфельній печі своїми руками є вертикальна або горизонтальна модель з протіканням процесу в повітряному середовищі з використанням в якості енергоджерела електроенергії.
Весь процес виготовлення складається з операцій:
- З листового заліза вирізаються частини корпусу і зварюються за допомогою зварювання. Зварні шви зачищаються, а весь корпус покривається вогнетривкої фарбою в кілька шарів.
- Виготовляється дверцята зі сталі, яка приварюється за допомогою шарнірів до корпусу і встановлюється запірний механізм.
- Монтується зовнішня теплозахист з перліту.
- З вогнетривкої цегли без розчину збирається робоча камера. Робиться розмітка для прокладки нагрівальної спіралі в пазах і спеціальні висновки до блоку управління і джерела енергопостачання.
- У цеглинах пробиваються канавки для укладання спіралей.
- Виготовляється нагрівальна спіраль шляхом накручування ніхромной дроту на стрижень діаметром 6 мм.
- Викладається всередині корпусу з цегли камера з використанням розчину, з дотриманням розмітки прокладки спіралей і схеми.
- Просушується піч, укладається спіраль, під'єднується електропроводка і заземлення.
- Монтується термоізоляція на дверцята.
Для регулювання температури нагрівання в муфельній печі з спіралей прокладаються 2 контуру, які за схемою підключення можуть працювати в трьох режимах:
- Перший режим - два контури спіралей підключаються послідовно.
- Другий режим - підключається нижній контур спіралей.
- Третій режим - два контури спіралей підключаються паралельно.
Корпус ретельно ізолюється за допомогою глини, вогнетривкої клею і термостійкого силікону. Після повного висихання кладки і ізоляційних матеріалів проводиться настройка роботи обладнання з перевіркою в трьох режимах функціонування.
Якщо ви знайшли помилку, будь ласка, виділіть фрагмент тексту і натисніть Ctrl + Enter.
