Жилье в Испании подешевело на треть. Общее снижение цен на недвижимость в Испании с момента начала кризиса составило 33,7%. Только за последние 12 месяцев стоимость недвижимости в Испании упала на 12,3%. При этом межгодовое снижение цен на недвижимость в ноябре (9%) уступает по значительности лишь снижению стоимости жилья в апреле (12,5%), подсчитали эксперты международной оценочной компании Tinsa. Заметнее других упала цена недвижимости на Средиземноморском побережье, где дома и квартиры подешевели более чем на 15%. Примерно настолько же снизились цены на недвижимость в столицах автономий и крупных городах. Как передает La Vanguardia, лучше обстоит дело на Балеарских и Канарских островах, где снижение стоимости жилья по сравнению с ноябрем 2011 года составило всего 9%.

Главная Новости

Полиамиды ПА 6, экструзионный, стеклонаполненный в Украине

Опубликовано: 26.04.2021

Полиамиды ПА 6, экструзионный, стеклонаполненный в Украине

30% полиамид, армированный стекловолокном - стержень, стержень

В дополнение к традиционным инженерным пластмассам мы также предлагаем модифицированные материалы, в том числе полиамид, армированный стекловолокном на 30% - PA6 GF30 / PA66 GF30. Представленная модификация значительно увеличивает прочность изделия и повышает термостабильность размеров по сравнению с базовой версией. Валы и стержни из полиамида, легированного стекловолокном, черного цвета и доступны длиной L = 1–3 м в зависимости от диаметра (20–200 мм). Однако нет необходимости закупать полные секции - мы разрезаем полуфабрикаты из полиамида со стекловолокном GF30 на более короткие ломтики по точным размерам заказчика.

  • отличная жесткость,
  • высокая твердость и пластичность,
  • высокая механическая прочность,
  • отличная стабильность размеров (даже при высоких температурах и во влажной среде),
  • хорошая износостойкость,
  • низкие скользящие свойства (вероятность вытягивания смежных поверхностей).

Стержни PA6 GF30 и PA66 GF30 - заметьте разницу:

Заготовки из PA6 GF30 незначительно отличаются от версии PA66 GF30 по прочности, внешнему виду и цене. Полиамид https://materialwizard.com.ua/polyamides/, армированный стекловолокном из разновидности PA66, показывает лучшую механическую стойкость и более интенсивный цвет, и, следовательно, более высокую цену, чем PA6. Тем не менее, это небольшие расхождения.

Независимо от типа материала (PA6 / PA66) обработка полиамида стекловолокном - не самый простой способ. Добавление стекловолокна усложняет задачу, поэтому стоит передать обработку материала на аутсорсинг компании, у которой есть современные обрабатывающие центры. Ключом являются хорошо заточенные инструменты и правильная скорость подачи. Ошибки процесса могут привести к поломке материала.

Полиамидные ролики + 30% стекловолокна - цена и наличие:

Наши полиамидные ролики, наполненные 30% стекловолокна, в основном доступны со склада. Хотя не все диаметры доступны на месте, мы всегда предлагаем альтернативные аналогичные размеры или импортируем материал непосредственно из нашего головного офиса в Украине.

Цена на полуфабрикаты из модифицированного стекловолокном намного выше, чем на базовый материал PA6 или PA6 G. Ее можно сравнить со стоимостью натурального тефлона.

Цена на полуфабрикаты из модифицированного стекловолокном намного выше, чем на базовый материал PA6 или PA6 G. Ее можно сравнить со стоимостью натурального тефлона.

uk

Цей матеріал ще в минулому столітті не виділяли як окремий вид матерії, а сьогодні він широко використовується для пошиття одягу та інших промислових цілей. Йдеться про поліаміді. Не дарма його волокна називають дихаючими - додаючи в тканину поліамід, виробники забезпечують хороше пропускання повітря, а також надають їй міцність і м'якість, що підвищує попит на матерію, дивіться https://materialwizard.com.ua/polyamides/.

Тканина з 100% вмістом поліаміду з'явилася на прилавках в 60-х роках ХХ століття. Тоді її в промислових масштабах почали виготовляти з ароматичних поліамідів.

Протягом декількох століть цей матеріал був єдиним представником синтетичних тканин. Проте, власне ім'я на ринку тканину з поліамідних отримала не відразу, а тільки коли синтетика стала більш поширеною.

Сьогодні натуральні тканини потроху витісняють синтетичні, але поліаміди залишаються популярними завдяки своїм властивостям. Що ж це за матеріал, який в умовах шаленої конкуренції не здає позиції? Цим питанням перейматиметься більшість, і ми підготували відповідь.

Реакції обміну, які відбуваються в сумішах поліамід-поліамід, які зазвичай називають «реакціями переамідірованія», мало описані в літературі. Згадується три можливі реакції між ланцюгами поліамідів: амінолізу, ацидолиз і амідоліз. Ці реакції можна записати в такий спосіб:

Ступінь поширеності цих реакцій в сумішах залежить, в основному, від температури і часу змішування, докладніше https://materialwizard.com.ua/polyamides/. Флорі вважав, що амінолізу відбувається через амідний обмін в поліамідних сумішах.
Механізм реакцій переамідірованія вивчали Бесте і Хуц, і Міллер. Бесте і Хуц досліджували вплив присутності води і кислот на швидкість реакцій переамідірованія; вони виявили, що ці реакції стимулюються водою і іонами водню, і що швидкість реакцій пропорційна кореню квадратному з концентрації карбоксильних груп. На основі цих спостережень автори припустили, що можливим механізмом переамідірованія є крос-амідування, наступне за гідролізом поліамідів:

Амідний обмін включає амідний амінолізу і амідний ацидолиз без помітного вкладу прямої реакції між амідними групами:

Варто відзначити, що Коршак з співр. також повідомляли про процес переамідірованія; вони припустили, що поліаміди з закритими амінними і карбоксильними групами відчувають обмінні реакції, але більш низькій швидкості.
Реакції переамідірованія в суміші поліамід-поліамід можуть чинити сильний вплив на молекулярне і морфологічна будова сумішей і на їх властивості. В результаті трансреакціонних процесів суміші спочатку трансформуються в блок-сополімери і, можливо, в статистичні сополімери, як показано на рис. 14.1. Ступінь цієї стохастичности залежить від таких факторів, як хімічна структура компонентів суміші, склад суміші, умови протікання реакції і присутність каталітичних сполук. В цілому при переамідірованіі реакції покращують сумісність компонентів взаімонерастворімой суміші. Часто повідомлялося, що два різних переходу в склоподібний стан у компонентів взаімонерастворімой суміші зближуються в загальний перехід до склоподібного стану при збільшенні часу реакції. Таке перетворення сумішей з повністю взаімонерастворімих в повністю розчинність через часткову розчинність в результаті трансреакцій добре описано в літературі.

Докладні дослідження впливу умов переробки розплаву на процес переамідірованія проводилися Гренінксом з співр. на сумішах поліамід-4, 6-поліамід-61 (продукт конденсації ізофталевої кислоти з 1, 6-гександіаміном). Був зроблений висновок про те, що під розчинність суміші поліамід-поліамід негайно після змішування поліамідів на молекулярному рівні, далі процес переамідірованія більш не порушується інтенсивним змішуванням. Ці автори також досліджували вплив часу і температури екструдування на реакції переамідірованія. Їх результати показують, що процес переамідірованія відбувається дуже швидко протягом початкового періоду змішування в розплаві, але сповільнюється при великому часі екструдування. Висока температура екструдування підсилює процес переамідірованія. Певний рівень переамідірованія можна досягти або екструдуванням суміші при високій температурі протягом короткого часу, або тривалим екструдуванням при помірних температурах. У тому, що стосується взаімонерастворімой суміші поліамід-поліамід, можна очікувати, що ступінь переамідірованія буде відчувати вплив інтенсивності змішування, оскільки в залежності від інтенсивності змішування можуть змінюватися граничні області між фазами.
Розчинність, фазовий поведінку і взаємодії в сумішах полі-м-ксілоладіпінамід (MXDQ) з рядом аліфатичних поліамідів, таких як ПА-6. ПА-6, 6, ПА-6, 9, ПА-6, 10, ПА-6, 12 і ПА-12, 12, вивчалися Такеда і Полом. Суміші ПА-6 з MXD6, приготовані екструзією при 260 ° С, мали дві температури склування і були непрозорими, тоді як такі ж приготовані суміші при 290 ° С давали прозорі розплави і матеріали з єдиною температурою склування. Перехід в склоподібний стан цих сумішей проілюстрований на рис. 14.2. Як було показано, ця фазова гомогенізація є результатом реакцій обміну. Мал. 14.3 демонструє вплив температури і часу відпалу на поведінку температури склування сумішей 50/50 ПА-6-МХD6. На початкових стадіях відпалу є дві температури склування. У міру розвитку відпалу температури склування зміщуються назустріч один одному і зливаються в єдиний широкий перехід.
Результати вивчення сумішей MXD6 з рядом аліфатичних поліамідів, таких як ПА-6, 6, ПА-6, 9, ПА-6, 10, ПА-6, 12 і ПА-12, 12, показали, що суміші взаімонерастворіми і, отже, непрозорі на початковому етапі змішування в розплаві однак ці суміші стають прозорими після продовження змішання. Було знайдено, що час, необхідний для реакційно-індукованої гомогенізації, збільшується зі збільшенням відносини CH2 до NHCO в аліфатичних поліаміді. Зміни термограмм ДСК суміші 50/50 МXD6-алифатический поліамід при збільшенні часу змішання показані на рис. 14.4. Спочатку термограмми ДСК показують дві температури Tg, які зближуються один з одним при збільшенні часу змішування, поки, нарешті, не проявляється єдина Tg. При цьому суміші стають прозорими.
Реакції переамідірованія в разі сумішей ПА-6-ПА-4, -6 залежать від часу і температури змішання, і ступеня контакту окремих компонентів один з одним. Суміші ПА-6 з ПА-4, -6 спочатку взаімонерастворіми і їх фази розділені Відпал суміші 50/50 ПА-6-ПА-4, -6 при температурі 310 ° С протягом чотирьох хвилин призводить утворення однорідної, змішаної, аморфної фази. Поведінка Т. показує, що трансреакціі протікають дуже швидко при високих температурах (наприклад, 310 ° С), і дуже ймовірно, що змішання в розплаві цих полімерів призведе до однорідної суміші з єдиною температурою склування.




видео Полиамиды ПА 6, экструзионный, стеклонаполненный в Украине | видеo Пoлиaмиды ПА 6, экстрyзиoнный, стеклoнaпoлненный в Укрaине



Baenskaya Mika Antonovna
26.04.2021 в 21:00
Они демонстрируют очень сильную тенденцию к кристаллизации, которая дополнительно усиливается за счет образования водородные связи между атомом кислород и азот из двух разных [2] групп. Это делает полиамиды более твердыми и трудными для плавления, чем полиэфиры, намного превосходящие виниловые полимеры [2] . Полиамиды в основном используются для производства волокон, часто называемых нейлоном и арамиды и пластмассы с повышенной механической прочностью (инженерные пластмассы), пригодные, например, для производства шестерни [3] .
Sabina Elovickaya
27.04.2021 в 15:00
использование адипиновой кислоты и гексаметилендиамина (1,6-гексилдиамина) в этой реакции дает полиамид 66 - широко используемый для производства колготок.
Bayran Bernardo Georgievich
28.04.2021 в 09:00
Наиболее часто используемый сегодня метод синтеза полиамидов - это реакция между хлорангидридами и диаминами [4] :
Innokentiy Valentinovich, Дизайн
29.04.2021 в 03:00
, на котором производится большая часть оставшихся полиамидов, а также волокна на основе ароматических полиамидов, таких как кевлар.

Еще один метод получения полиамидов - это полимеризация с раскрытием цикла циклических лактамов :

Zoryana Krutchenkova
29.04.2021 в 21:00
Полиамиды в настоящее время являются наиболее важным строительным материалом, используемым во многих отраслях промышленности, в том числе. в автомобилестроении, авиационная промышленность, электронная и электротехническая, а также odzieżowym и медицина [5] .
Salon Ivangin
30.04.2021 в 15:00
Годовой спрос на полиамиды в Европе составляет один миллион тонн [6] . В Европе полиамиды производят все ведущие химические компании.
Elena Ochenkova
01.05.2021 в 09:00
В Польше Grupa Azoty является доминирующим производителем полиамида 6, производя в настоящее время ок. тонн в год, что составляет около 10% европейского спроса. Торговые наименования в Польше, например, Tarnamid [9] или Ertalon. В связи с постоянно растущим спросом на пластмассы [10], Grupa Azoty SA начала строительство нового завода по производству пластмасс на своем заводе в Тарнове. Завершение инвестиций запланировано на 2016 г. [11] . Благодаря новой установке производственные мощности Grupa Azoty Group увеличатся до 170 000 тонн в год [12] .

Все комментарии
Реклама
Реклама
Новости
Реклама
Реклама
rss